TM Sense · Modelo S1
El sensor de la máquina
Se fija a la máquina y vigila cómo vibra y cómo se calienta.
VibraciónAceleraciónTemperatura
Sin cables · Batería de hasta 5 años
Pitonisa IA · detección de degradación
Sabemos desde cuándo tu máquina ya no rinde igual.
La IA aprende sola cómo trabaja cada máquina. En cuanto algo cambia, te dice qué sensor se desvía, cuánto desgaste acumula y desde qué día. Y el mantenimiento ya viene incluido.
Sin configurar umbralesTe dice qué sensor se desvíaGMAO incluidoPrecio claro, sin planes
Compresor C-02Nave 2 · Zona B · Índice de salud, últimos 60 días
En vivoTrabaja peor desde—
Sensor que se desvíaTemp. aceite +12 %
Desgaste acumulado38 %
Alarma por umbralTodavía sin aviso
Orden sugerida: revisar el enfriador de aceite antes de la parada del viernes
Simulación con datos de ejemplo
La fecha que nadie más te da
Un umbral avisa cuando ya es tarde. Pitonisa avisa cuando empieza.
Una alarma clásica solo salta cuando el valor cruza un límite. La IA compara cada lectura con lo que esa máquina debería marcar según su carga, así que ve el cambio semanas antes y te dice exactamente cuándo empezó.
- Qué le pasaSe aparta de su comportamiento normal, en tiempo real.
- Qué sensor se desvíaY cuánto: temperatura, vibración, corriente, presión…
- Desde cuándoEl día y la hora en que empezó a trabajar peor.
- Cuánto desgaste acumulaCada desviación deja huella y suma al desgaste.
- Qué hacerLa orden de trabajo se genera y se asigna sola.
Bomba P-07 · Temperatura de rodamiento (°C)Mueve el día y compara
Día 42
Alarma por umbral (85 °C)
Pitonisa IA
Ejemplo ilustrativo con datos simulados. El margen real depende de cada máquina y de su tipo de fallo.
Elige por dónde empezar
¿Qué quieres resolver primero?
Escoge tu reto y te enseñamos la parte de TracksMaint que lo resuelve.
Una IA que sabe desde cuándo trabaja peor
Pitonisa IA aprende sola el comportamiento normal de cada máquina según su carga, sin umbrales ni reglas.
- Fecha de inicio de cada degradación
- Qué sensor se desvía y cuánto
- Desgaste acumulado y cómo evoluciona
app.tracksmaint.com · Salud de la máquina · IA
Del primer síntoma a la orden de trabajo
Cuando una variable se dispara, la alerta llega al momento y el correctivo se crea y se asigna solo.
- Detección en tiempo real
- Correctivo automático y asignado
- Trazabilidad hasta el cierre
Compresor C-02Nave 2 · Zona B · Temperatura de aceite
En vivoUmbral 85 °Cúltimos 30 s
Temperatura68.2°C
Vibración2.1mm/s
Corriente41A
Pitonisa IA · BienComportamiento dentro de lo esperado
Simulación con datos de ejemplo
Todas las variables, en tiempo real
Cada máquina con su salud, sus sensores y sus gráficas: temperatura, corriente, vibración, presión y más.
- Índice de salud de 0 a 100 por máquina
- Gráficas por sensor con su umbral (1 h, 8 h o 24 h)
- Órdenes abiertas de cada equipo, a la vista
app.tracksmaint.com · Gestión de máquinas
Alertas hechas a tu medida
Además de la IA, puedes parametrizar cada máquina por sensor: umbral, persistencia, criticidad y el correctivo que debe generarse.
- Condiciones por sensor: corriente, presión, vibración…
- Activa o desactiva cada configuración
- Genera mantenimientos correctivos automáticamente
app.tracksmaint.com · Parametrización
Del aviso a la orden de trabajo
El GMAO incluido convierte las alertas en órdenes asignadas, con calendario, estados e indicadores.
- Preventivo, correctivo y predictivo
- Órdenes automáticas según el estado real
- Cumplimiento preventivo y horas dedicadas
app.tracksmaint.com · Panel de mantenimientos
El control, en la palma de la mano
Tus técnicos reciben alertas, cierran órdenes con fotos y consultan el historial frente a la máquina.
- Alertas inmediatas en el teléfono
- Cierre de órdenes con fotos
- Sincronizado con la nube
TracksMaint🔔
Planta operativa
100.0%
MáquinasMantenim.Alertas
Compresor principalM-0001 · Zona 1
OperativaInyectora de plásticoM-0007 · Zona 2
OperativaLlenadora rotativaM-0004 · Zona 1
VigilarInformes técnicos redactados por la IA
Elige máquina y periodo: la IA analiza el historial y las anomalías y redacta un informe claro, listo para compartir.
- De 1 semana a 1 año, o a medida
- Todos los sensores o solo los que elijas
- Histórico de informes anteriores
Generador de informes
MáquinaPeriodoInforme
Amasadora de espiralM-0003 · Activa
Horno de túnelM-0002 · Activa
Rodillo laminadorM-0005 · Activa
Generado con IA
Informe técnico · Amasadora de espiral
Tu planta, ordenada
Estructura tus activos en sitios, naves y zonas, con sus máquinas y su salud media.
- Jerarquía sitio, nave y zona
- Catálogo de criticidades, averías y técnicos
- Perfiles y permisos por usuario
app.tracksmaint.com · Jerarquía de activos
La IA estima cuándo fallará
Con los datos monitorizados y tu histórico de averías, la IA proyecta la degradación y estima la ventana de fallo. Siempre te dice con qué confianza.
- Ventana de fallo estimada y probabilidad a 24, 48 y 72 h
- Qué sensor lo impulsa y a qué avería pasada se parece
- Fiabilidad validada con tu propio histórico
app.tracksmaint.com · Predicción de fallo · IA
PREDICCIÓN DE FALLO · IAFallo estimado en ~21 hEntre 15 h y 31 h · viernes, 11:00
Margen ±8 hConfianza media
70 %en 24 h95 %en 48 h
Se parece a la avería del 02/08 · Motor (similitud 95 %): vibración elevada en los rodamientos
Vibración motorsube
Termopar boquillaestable
Cierra cada orden en un minuto
Preventivas, correctivas y predictivas se completan igual: responsable, horas reales, observaciones y si hubo que parar la máquina. Todo queda en el historial del activo.
- Preventivo, correctivo y predictivo en un solo flujo
- Tiempo empleado calculado solo
- Completado con éxito o con problemas, para aprender de cada intervención
app.tracksmaint.com · Completar mantenimiento
Completar mantenimientoMT-00006 · Revisión y alineación del conjunto motor-bomba
CorrectivoPreventivoPredictivoInyectora de plástico
ResponsableMarc · Técnico de mantenimiento
Inicio real08/10 08:59
Finalización08/10 09:59
Tiempo empleado calculado: 1 h 00 min
ObservacionesCambiado el acoplamiento; vibración de nuevo en rango.
Se ha tenido que parar la máquina
Con problemasCompletado con éxito
Así trabaja TracksMaint, en un minuto
Un recorrido por la plataforma real: del panel de control a la IA, las condiciones de alerta, el mantenimiento y los informes.
Nuestros sensores
Dos sensores. Todo lo que necesitas saber de tu máquina.
Los instalamos y los mantenemos nosotros.
TM Power · Modelo E1
El sensor eléctrico
Se monta en el cuadro y mide cuánta energía consume la máquina.
TensiónCorrientePotenciaConsumo
En el cuadro eléctrico · Sin baterías
Y una pasarela por plantaRecoge los datos de los sensores y los envía a la plataforma.
¿Necesitas una monitorización más específica?Nos adaptamos: añadimos los sensores que requiera tu proceso, conectados a la misma pasarela.
Y cualquier otra variable que necesites
Además de nuestros sensores, integramos presión, contadores y otras señales de tu proceso. Y si una máquina no tiene sensor, empieza con lecturas manuales.
TemperaturaCuadros eléctricos, motores y procesos
VibraciónMotores y rodamientos
CorrienteCarga y consumo de los motores
PresiónPresostatos, líneas de aire y bombas
Potencia trifásicaConsumo y comportamiento eléctrico
Otras variablesContadores y las señales que necesite tu proceso
Lecturas manualesInspecciones sin sensor
IA predictivaAprende sola el patrón de cada máquina
Tu planta, de un vistazo
El panel de control reúne el estado de planta, las alertas, los mantenimientos y el consumo. Así es TracksMaint por dentro.
app.tracksmaint.com · Panel de control
Del dato a la decisión, sin intermediarios
Cada lectura recorre el mismo camino: se mide, se interpreta y se convierte en una acción de mantenimiento.
MonitorizaciónGMAO incluido
Sensores
Instalación rápida y sin complicaciones. También lecturas manuales.
Tiempo real
Todas las variables de tus equipos en un solo panel.
Pitonisa IA
Aprende cómo trabaja cada máquina, sin configurar, y detecta desviaciones al momento.
Alerta
Condiciones a tu medida: umbral, persistencia y criticidad.
Orden de trabajo
Generada, asignada y con trazabilidad completa.
Calculadora de ahorro
¿Cuánto te cuestan hoy las paradas?
Pon tus datos y mira cuánto podrías ahorrar evitando paradas imprevistas.
Ahorro estimado al año
—
Hoy pierdes en paradas—
Horas de parada al año—
Paradas evitadas al año—
Horas de producción recuperadas—
Estimación orientativa a partir de tus datos. En la propuesta te calculamos en cuánto tiempo se paga TracksMaint en tu planta.
La monitorización avisa. El GMAO incluido actúa.
No tienes que adoptar otro software: lo esencial de un GMAO viene dentro de TracksMaint, para que cada alerta termine en trabajo hecho y con historial.
- Órdenes de trabajo automáticas
- Preventivo y correctivo
- Calendario y responsables
- Historial por activo
- App móvil para técnicos
- Informes generados con IA
app.tracksmaint.com · Panel de mantenimientos
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